
旋轉式污泥過濾機運營管理要點
一、設備運行原理
旋轉式污泥過濾機通過轉鼓旋轉與濾網結合實現固液分離。主體結構包括轉鼓、濾網、驅動系統、沖洗裝置及污泥輸送系統。運行時污泥經進料口均勻分布在轉鼓表面,在離心力和重力作用下,液體透過濾網排出,固體截留形成濾餅,經剝離后排出。
二、關鍵操作參數
1. 進泥濃度:建議控制在5%-10%含固率,過高易堵塞,過低降低處理效率
2. 轉速調節:根據污泥性質調整0.5-3r/min,粘性污泥需降低轉速
3. 沖洗水壓:維持0.3-0.5MPa保證濾網再生效果
4. 濾帶張力:保持20-30N/cm2防止跑偏
三、日常維護規范
1. 班前檢查:確認潤滑系統、沖洗水壓、濾網完整度
2. 每班清洗:停機后使用高壓水反向沖洗濾網
3. 周期維護:
- 每周檢查密封件磨損
- 每月補充軸承潤滑脂
- 每季更換磨損片
4. 濾網管理:定期用酸堿交替清洗(pH2-3/10-11),使用壽命約3000-5000小時
四、常見故障處理
1. 濾液渾濁:檢查濾網破損或間隙過大(調整至1-2mm)
2. 處理量下降:排查進泥泵堵塞或濾網透水率降低
3. 異常振動:檢測軸承磨損或轉鼓動平衡偏差
4. 跑泥現象:調節張緊裝置或更換老化濾網
五、節能優化措施
1. 聯動控制沖洗頻率與污泥負荷
2. 采用變頻調速匹配處理需求
3. 回收濾液水用于設備沖洗
4. 定期校準儀表確保數據準確性
備注:需建立運行日志記錄電流、扭矩、處理量等關鍵參數,結合污泥特性調整工藝,雨季應加強濾網檢查頻率。新設備磨合期需每日監測軸承溫度(≤65℃)及振動值(≤4.5mm/s)。









