
旋轉擠壓式污泥脫水機是一種污泥處理設備,通過機械擠壓與離心力協同作用實現污泥脫水,廣泛應用于市政污水、工業廢水處理等領域。以下從工作原理、技術特點及應用場景進行解析:
一、工作原理
設備由螺旋軸、多層濾網及調壓裝置構成。污泥經進料口進入后,通過螺旋軸的旋轉推進,在漸進式壓縮腔體內逐級擠壓。同時,濾網與螺旋軸間形成的動態剪切力進一步破壞污泥絮體結構,釋放結合水。離心力與機械擠壓雙重作用使污泥固液快速分離,終形成含水率≤80%的泥餅,分離水經濾網排出。
二、技術優勢
1. :相比傳統帶式脫水機節能30%-50%,處理量可達5-20m3/h(視型號);
2. 智能調控:配備PLC控制系統,實時調節轉速(0-10rpm)及背壓板間隙(3-30mm);
3. 強適應性:可處理含油污泥、活性污泥等復雜物料,進料濃度適應范圍廣(1%-5%);
4. 低維護設計:采用自清潔濾網技術,配置高壓水洗裝置(壓力≥5MPa),防止濾孔堵塞;
5. 緊湊結構:模塊化設計使占地面積較離心機減少40%,適用于空間受限場景。
三、典型應用
- 市政污水廠:用于剩余活性污泥脫水,可將污泥體積縮減70%以上;
- 工業廢水處理:電鍍污泥、食品加工污泥等高有機物含量物料脫水;
- 應急處理:洪澇災害后河道清淤污泥快速減量化;
- 資源化利用:為污泥制磚、焚燒發電提供低含水率原料。
四、運行要點
需根據污泥特性(pH值、黏度、含固率)調整設備參數,定期更換耐磨襯套(壽命約5000小時),建議配套絮凝劑投加系統(PAM濃度0.1%-0.3%)以提升脫水效率。該技術正朝著智能化(IoT遠程監控)和低藥劑消耗方向持續升級,符合環保設備綠色化發展趨勢。









