
旋轉擠壓式污泥脫水機是一種固液分離設備,廣泛應用于市政污水處理、工業廢水處理及河道淤泥脫水等領域。其原理是通過旋轉濾網與螺旋軸協同作用,在機械擠壓與剪切力的雙重作用下實現污泥深度脫水。相較于傳統離心脫水或帶式壓濾技術,該設備在能耗、處理效率和自動化水平方面具有顯著優勢。
技術特點與優勢
1. 脫水性能
采用漸進式擠壓設計,污泥在螺旋軸推送過程中經歷預壓、中壓和高壓三級脫水階段,可將含水率80%-95%的原泥降至60%-65%,泥餅成型度優于板框壓濾工藝,減容率達40%以上。
2. 低能耗運行
主電機功率通常為3-15kW,相比離心機節能50%以上。無濾布消耗,清洗水用量僅為帶式脫水機的1/3,綜合運營成本降低30%-40%。
3. 智能化控制
配備PLC自動控制系統,可實時調節螺旋軸轉速(2-8rpm)和背壓板間隙(5-20mm),適應不同污泥性質的脫水需求。集成故障報警模塊,設備穩定性顯著提升。
典型應用場景
- 市政污水處理廠:日處理量10-200噸,適用于活性污泥、化學污泥的終端脫水
- 食品/造紙工業:處理高粘性有機污泥,配套絮凝劑投加系統實現分離
- 河道疏浚工程:模塊化設計支持移動式作業,淤泥處理效率達15m3/h
設備維護需重點關注螺旋葉片磨損監測和濾網沖洗系統(水壓≥0.3MPa),建議每季度進行軸承潤滑保養。實際應用中需根據污泥特性優化聚酰胺(PAM)投加量(0.3%-0.8%干泥量),可提升脫水效率15%以上。隨著新型耐磨合金材料應用,設備連續運行周期已突破8000小時,成為中低規模脫水項目的優選方案。









