
天津污泥脫水機調試要點與流程解析
天津作為華北地區的重要城市,污水處理廠污泥處理需求量大,污泥脫水機作為關鍵設備,其調試效果直接影響污泥減量化效率與運行成本。以下是調試要點及注意事項:
一、調試前準備
1. 設備檢查
確認主機、加藥系統、沖洗裝置等安裝穩固,濾帶張緊度適中,糾偏輥靈活。檢查管路無滲漏,電氣接線符合規范,傳感器(如壓力、轉速)校準準確。
2. 物料準備
提前備好調試用污泥(建議取自現場,含水率98%左右)及適配的絮凝劑(如PAM),根據污泥性質進行小試確定藥劑配比。
二、調試流程
1. 空載試運行
啟動設備空轉30分鐘,觀察濾帶運行是否平穩,糾偏系統響應是否靈敏,沖洗水壓是否達標(≥0.4MPa)。記錄電機、軸承溫升,確保無異常噪音。
2. 負載調試
逐步投加污泥,初始處理量設為設計值的60%,調節濾帶速度與污泥進料量匹配。同步投加藥劑,觀察絮體形成效果,調整混合時間(通常15-30秒)。根據泥餅厚度(建議5-10mm)及含水率(目標≤80%),優化擠壓區壓力梯度與濾帶轉速。
三、常見問題處理
- 濾帶跑偏:檢查糾偏氣缸靈敏度,調整感應器位置;確認輥筒平行度誤差<2mm。
- 泥餅含水率高:排查藥劑投加量是否不足、混合是否充分,或擠壓壓力不足,需重新標定加藥泵或調節壓輥間隙。
- 濾孔堵塞:暫停進料,加強高壓沖洗(壓力可提升至0.6MPa),必要時采用酸洗去除結垢。
四、調試后管理
連續運行72小時監測數據穩定性,制定日常點檢表(含濾帶磨損、噴嘴堵塞等項目),培訓操作人員掌握應急停機流程。建議每月分析污泥性狀變化,動態調整藥劑類型與投加策略。
結語
天津地區污泥成分受工業排水影響較大,調試時需結合本地污泥特性靈活優化參數。規范化的調試與運維可提升設備壽命15%以上,降低能耗20%,為污水處理廠長效運行提供保障。

 
                    







 
                 
			 
				 
			