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眾力清源(圖)-污泥脫水機(jī)廠家-污泥脫水機(jī)

何選擇疊螺式污泥脫水機(jī)廠家？

污泥脫水機(jī)是污泥處理的重要組成部分。市場(chǎng)上常見的板框壓濾機(jī)和帶式壓濾機(jī)。重疊螺機(jī)或多或少，但使用過它的朋友會(huì)發(fā)現(xiàn)，疊合式脫水機(jī)在市場(chǎng)上的份額越來越大。

污泥脫水機(jī)不排水的原因:

1.質(zhì)量問題，設(shè)備靜態(tài)，動(dòng)環(huán)平面度不能滿足要求，靜態(tài)，動(dòng)環(huán)間隙越來越大，污水中的雜質(zhì)將直接。從間隙中流出，后期根系不能進(jìn)入泥漿。

2.絮凝問題，污泥不絮凝或絮凝效果差。這種效果與靜態(tài)和動(dòng)態(tài)變化的不均勻性相同，不會(huì)從泥漿中排出。這就是我們所說的湯。

3.設(shè)備磨損，設(shè)備使用時(shí)間過長(zhǎng)(好的疊螺式污泥脫水機(jī)10年沒問題，但是差的材料磨損比較快，基本從上半年到一年都會(huì)有問題。直接接觸設(shè)備主軸和動(dòng)環(huán)的絲杠外邊緣會(huì)造成嚴(yán)重磨損，因此設(shè)備主軸不會(huì)穿過動(dòng)環(huán)。它將推動(dòng)啟動(dòng)環(huán)，因此不會(huì)產(chǎn)生污泥向前移動(dòng)，也不會(huì)消失。

各種污泥脫水機(jī)的工作原理：

1、帶式污泥脫水機(jī)：需要上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串有規(guī)律排列的輥壓筒中呈S形經(jīng)過，依靠濾芾本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力，把污泥層中的毛細(xì)水進(jìn)行擠壓出來，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。

2、板框式污泥脫水機(jī)：在密閉狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布進(jìn)行排出，達(dá)到脫水的目的。

3、疊式污泥脫水機(jī)：由游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)相互層進(jìn)行疊加，螺旋軸貫穿其中形成過濾主體。通過重力濃縮以及污泥在推進(jìn)過程中，受到背壓板形成的內(nèi)壓作用來實(shí)現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動(dòng)環(huán)所形成的濾縫中排出，泥餅從脫水部的末端排出。

式污泥脫水設(shè)備設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小，但是脫水率較高，泥餅含水率可達(dá)70%-85%，此外，該設(shè)備還有需專人看守，自動(dòng)性較差?；顒?dòng)部件多，不穩(wěn)定。設(shè)備投資稍低。維修難度大。操作較為復(fù)雜，須專人管理。使用壽命短等特點(diǎn)。 污泥脫水設(shè)備對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0【洗沙機(jī)泥漿壓榨機(jī)】 式污泥脫水設(shè)備脫水率高的特點(diǎn).3～1.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的 數(shù)目增減。 通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米，過濾面積為1～1200㎡。